全国服务热线不同的污水需要有不同的处理方法，这里介绍常见的十种污水处理方法。
一、化学工业废水处理
化学工业废水主要来自化学工业、煤炭工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。化学工业废水处理应根据水质和要求选择。一级处理主要分解水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等，可采用水质水量调节、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶解物和部分胶体物，减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量，通常采用生物法处理。经生物处理后的废水中，还残存相当数量的COD，有时有较高的色、臭、味，或因环境卫生标准要求高，则需采用三级处理方法进一步净化。三级处理主要是去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用离子交换和膜分离等。各种化学工业废水可根据不同的水质、水量和处理后外排水质的要求，选用不同的处理方法。
二、食品工业废水处理
食品工业废水中主要污染物有漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等；原料夹带的泥砂及其他有机物等；致病菌毒等。食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外，一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采用两级曝气池或两级生物滤池，或多级生物转盘。或联合使用两种生物处理装置，也可采用厌氧-需氧串联的生物处理系统。
三、造纸工业废水处理
造纸废水主要来源于造纸行业的生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。制浆产生的废水，污染为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5~40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水处理的方法多样。比如：浮选法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧法可回收黑水中氢氧化钠、硫化钠、硫酸钠以及同有机物的其他钠盐。中和法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。
四、农用药废水处理
主要来源农用药生产过程。其主要特点是：成分复杂；毒性大，废水中除含有农用药和中间体外，还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质；污染物浓度较高，化学需氧量（COD）可达每升数万毫克；有恶臭，对人的呼吸道和黏膜有刺激性；水质、水量不稳定。农用药废水处理的目的是降低农用药生产废水中污染物浓度，提高回收利用率，力求达到无害化。主要农用药废水处理方法有活性炭吸附法湿式氧化法、溶剂萃取法、蒸馏法和活性污泥法等。
五、重金属废水处理
重金属废水主要来自电解、电镀、矿山、农用药、医药、冶炼、油漆、颜料等生产过程。对重金属废水的处理，通常可分为两类：一是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除，可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀（或上浮）法、隔膜电解法等；二是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。这些方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。例如，经化学沉淀处理后，废水中的重金属从溶解的离子形态转变成难溶性化合物而沉淀下来，从水中转移到污泥中；经离子交换处理后，废水中的重金属离子转移到离子交换树脂上，经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。
六、含氰废水处理
含氰废水主要来自电镀、化纤、塑料、农用药、化工、煤气、焦化、冶金、金属加工等部门。含氰废水是一种毒性较大的工业废水，在水中不稳定，较易于分解，无机氰和有机qing化物皆为剧毒性物质，人食入可引起急性中毒。qing化物对人体致死量为0.18g，qing化钾为0.12g，水体中qing化物对鱼致死的质量浓度为0.04~0.1mg/L。含氰废水处理方法有碱性氯化法、电解氧化法、加压水解法、生物化学法、生物铁法、硫酸亚铁法、空气吹脱法等。其中碱性氯化法应用较广，硫酸亚铁法处理不彻底亦不稳定，空气吹脱法既污染大气，出水又达不到排放标准。
七、含汞废水处理
含汞废水主要来源于有色金属冶炼厂、造纸厂、染料厂、化工厂、农用药厂及热工仪器仪表厂等。去除废水中无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附法、金属还原法、离子交换法和微生物法等。去除偏碱性含汞废水的的方法有化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。去除偏酸性的含汞废水可用金属还原法处理。低浓度的含汞废水可用活性炭吸附法、化学凝聚法或活性污泥法处理，有机汞废水较难处理，通常先将有机汞氧化为无机汞，而后进行处理。
八、含稀土废水处理
稀土生产中废水主要来源于稀土选矿、湿法冶炼过程。根据稀土矿物的组成和生产中使用的化学试剂的不同，废水的组成成分也有差异。目前常用的方法有蒸发浓缩法、化学沉淀法和离子交换法等。
1、蒸发浓缩法。废水直接蒸发浓缩回收铵盐，工艺简单，废水可以回用实现“*”，对各类氨氮废水均适用，缺点是能耗太高。
2、化学沉淀法。在核能和稀土工厂去除废水中放射元素一般用化学沉淀法。a .中和沉淀除铀和钍：向废水中加入烧碱溶液，调pH值在7~9之间，铀和钍则以氢氧化物形式沉淀。b.硫酸盐共晶沉淀除镭：在有硫酸根离子存在的情况下，向除铀、钍后的废水中加入浓度10%的氯化钡溶液，使其生成硫酸钡沉淀，同时镭亦生成硫酸镭并与硫酸钡形成晶沉淀而析出。c.高分子絮凝剂除悬浮物：放射性废水除去大部分铀、钍、镭后，加入PAM（聚丙烯酰胺）絮凝剂，经充分搅拌，PAM絮凝剂均匀地分布于水中，静置沉降后，可除去废水中的悬浮物和胶状物以及残余的少量放射性元素，使废水呈现清亮状态，达到排放标准。在用酸法或碱法处理混合型稀土精矿时产生的废水用酸法和碱法。a.酸性含氟废水法：常温下，用石灰制成浓度（CaO）为50%~70%石灰乳溶液加入到含氟废水中，使氟以氟化钙沉淀析出，沉降时间0.5~1.0h，同时硫酸被中和并达到排放的酸度要求。此法主要装置有废水集存池、中和沉淀槽、过滤机和废水泵等。废水经处理后含氟量降至10mg/L以下，pH=6~8，达到排放标准的要求。b碱性含氟废水法：常温下，向废水加入浓度（CaO）为10%的石灰乳溶液，使氟以氟化钙沉淀析出，氟含量由0.4~0.5g/L降至15~20mg/L，然后再加入偏磷酸钠和铝盐作为沉淀剂，使氟进一步生成氟铝磷酸盐析出，一次除氟时，1㎥废水加入溶液0.025㎥作业，反应时间45min，沉降时间0.5~1.0h。二次除氟时，1㎥废水加入偏铝酸钠40g,铝盐160g,废水终pH=6~7。主要设备有废水集存池、除氟反应槽、过滤机等。废水经两次除氟后含氟量一般小于10mg/L，pH=6~7,达到排放标准。
3、离子交换法。离子交换树脂法仅适用于溶液中杂质离子浓度比较小的情况。一般认为常量竞争离子的浓度小于1.0~1.5kg/L的放射性废水适于使用离子交换树脂法处理，而且在时行离子交换处理时往往需要首先除去常量竞争离子。无机离子交换剂处理中低水平的放射性废水也是应用较为广泛的一种方法。比如：各类黏土矿（如蒙脱土、高岭土、膨润土、蛭石等）、凝灰石、锰矿石等。黏土矿的组成及其结构使其可以吸附水中的H+形成可进行阳离子交换的物质。有些黏土矿如高岭土、蛭石，颗粒微小，在水中呈胶状，通常以吸附的方式处理放射性废水。黏土矿处理放射性废水往往附加凝絮沉淀处理，以使放射性黏土容易沉降，获得良好的分离效果。对含低放射性的废水（含少量天然镭、钍和铀），有些稀土厂用软锰矿吸附处理（pH=7~8），也获得了良好的处理效果。
九、印染工业废水处理
印染工业废水量大，根据回收利用和无害化处理综合考虑。回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收；后者染料回收，如士林染料（或称阴丹士林）可酸化成为隐色酸，呈胶体微粒，悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。无害化处理方法则有物理法、沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物；吸附法主要是去除污水中溶解的污染物和脱色；化学法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度，还可降低废水的色度；混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质；氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求，往往需要采用几种方法联合处理。
十、含酚废水处理
含酚废水主要来自石油化工厂、煤气厂、焦化厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农用药和酚醛树脂生产过程。含酚废水中主要含有酚基化合物，如甲酚、二甲酚、苯酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物，可使蛋白质凝固。水中酚的质量浓度达到0.1~0.2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用；质量浓度达到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5~10mg/L，鱼类就会大量死亡。饮用水含酚能影响人体健康，即使水中含酚质量浓度只有0.002mg/L，用氯消毒也会产生氯酚恶臭。通常将质量浓度为1000mg/L的含酚废水，称为高浓度含酚废水，这种废水需回收酚后再进行处理。质量浓度小于1000mg/L的含酚废水，称为低浓度含酚废水。通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后处理。回收酚的方法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。含酚质量浓度在300mg/L以下的废水可用生物氧化、化学氧化、物理化学氧化等方法进行处理后排放或回收。
